Назад
Главная  >  Новости рынка  >  АЭМЗ работает над снижением издержек и повышает производительность

АЭМЗ работает над снижением издержек и повышает производительность

Абинский электрометаллургический завод (предприятие "Новосталь-М") оптимизирует процесс выплавки в дуговой сталеплавильной печи - с целью существенной экономии на дорогих легирующих материалах.

"АЭМЗ внедрены цифровые технологии для детектирования шлака в потоке стали. Проект реализован совместно с российской компанией Datana, его цель - сокращение расхода раскислителей, ферросплавов и шлакообразующих материалов за счёт снижения попадания печного шлака в сталеразливочный ковш в ходе выпуска плавки из ДСП.

Управление процессом выпуска стали из ДСП ранее производилось на основе визуальной оценки металлурга. Сталевар следил за потоком стали через защитные очки и ориентировался на его цвет, шум, искры и свой опыт. Условия процесса выпуска плавки сопровождаются высокой степенью задымлённости, что зачастую не позволяет точно определить момент проникновения шлака даже опытному специалисту. Это приводит к тому, что вместе с металлом из ДСП в сталеразливочный ковш попадает печной переокисленный шлак.

Для снижения попадания печного шлака в ЭСПЦ внедрили комплексное решение "Datana Sense. Детектирование шлака на выпуске". Решение следит за выпуском стали, визуально подсвечивая шлак в потоке, а при превышении допустимого уровня выдаёт светозвуковой сигнал. Контроль выпуска производится с помощью инфракрасной камеры дальнего спектра, которая позволяет "видеть" сквозь задымлённость, и модуля искусственного интеллекта, точно детектирующего наличие печного шлака в потоке. Камера оснащена жаропрочным корпусом, для защиты окна от загрязнения в передней части корпуса использует воздушный барьер. Встроенная система самодиагностики непрерывно контролирует работоспособность всех элементов. На пульте управления размещён монитор, визуализирующий процесс выпуска плавки, и светозвуковая колонна. Видеозаписи всех выпусков сохраняются в технологическом архиве и доступны для проведения анализа и корректировки технологии.

По экспертной оценке специалистов АЭМЗ, в результате внедрения Datana Sense потенциальная экономия раскислителей, ферросплавов и шлакообразующих материалов может составить 10%, а снижение потребления электроэнергии до 5%. Кроме того, в рамках данного проекта была настроена совместная работа цифрового решения Datana Sense с решением по выдаче рекомендаций присадки ферросплавов при доводке плавки на установке "печь-ковш". Решения были объединены в единую цепочку создания ценности", - сообщает пресс-служба металлургической компании.


Источник: www.mc.ru
Новостной RSS канал: www.mc.ru/pages/rss.asp

Авторизация
Выберите город
Выберите город